中合新材料小編為大家講解高溫熱熔膠拉絲碳化的原因是什么？常用熱熔膠機(jī)的人都知道，熱熔膠機(jī)使用很長(zhǎng)時(shí)間后，就會(huì)看到膠槽周圍一層黑色物質(zhì)，這些就是碳化物，很多人搞不清楚，這些碳化物是怎樣形成的，高溫?zé)崛勰z是什么原因造成的？如何才能避免碳化物的過量生成呢？實(shí)際上碳化物的產(chǎn)生主要有以下幾點(diǎn)：
1、膠箱溫度過高，有的設(shè)備用了很長(zhǎng)時(shí)間后，出現(xiàn)溫控故障，實(shí)際溫度低于顯示溫度，或者溫度過高才能進(jìn)行控制，造成膠性破壞，從而出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象，長(zhǎng)時(shí)間會(huì)產(chǎn)生碳化，導(dǎo)致膠性破壞，導(dǎo)致設(shè)備堵塞和膠性破壞。
2、熱熔膠化膠箱表面炭化
3、膠質(zhì)本身的熱穩(wěn)定性不好
4、熱熔膠在膠箱內(nèi)長(zhǎng)期反復(fù)加熱
5、膠盒內(nèi)有兩種不同的熱熔膠存在
就上述原因，在日常用膠過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1、膠溫設(shè)定按規(guī)定技術(shù)參數(shù)值
2、有炭化等異?，F(xiàn)象時(shí)檢查溫度與實(shí)際溫度差異
3、膠箱蓋隨時(shí)關(guān)閉，以免表面的高溫?zé)崛勰z與新鮮空氣接觸，加速氧化，已有長(zhǎng)時(shí)間反復(fù)加熱的熱熔膠會(huì)把膠清理出來再換新膠
4、不要用兩種不同性質(zhì)的熱熔膠其實(shí)熱熔膠和炒菜一樣，溫度太高就會(huì)焦掉，溫度太低就會(huì)生銹，不同的人制作出來的產(chǎn)品味道總是不一樣，怎樣把握好火候，還真是一門不小的學(xué)問。
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